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斜铁加工的正确方法与特点
时间:2016-01-25 08:00 作者:斜铁 点击:

  斜铁加工的方法与特点介绍:最早采用铸锻件的加工生产,即用钢板加温气锤锻打或采用铸钢件(铸造),这样的工艺制造的垫铁四个角成圆弧状。外形尺寸难以保证。但是经过气锤的击打密度增加,使其拥有的更好韧性及硬度。但是外观的质量和光洁度以及平整度的不足难以保证设备调整的质量。当时为达到理想的平面度和光洁度采用的铣床加工或刨床加工的工艺。铣床加工就是把钢板气割成所需垫铁的外型尺寸,再由铣床铣削成所需的斜度,这种斜垫铁外观美观,精度较高,光洁度可以随意控制。但有五分之二的原材料浪费掉了。使其价格比较高。2008年初我公司通过长时间的实验创造的用锯床加工的工艺,自行设计了工装,采用一分为二的加工工艺,达到了斜铁行业最小损耗的可喜成果。锯床加工的斜铁外观美观,四角均为直角,平面度好,光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用,另像汽轮机组等精密的设备,可以锯床加工完后,再经磨床粗磨一下。即可达到理想的精度。因为锯床加工的工艺大大节约的材料成本,使其成为目前为止最为节约环保的加工的生产方法。斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定.首先要认识斜铁做20:1的斜度,以200长的斜垫铁为例,厚度20 ,小头计算方法是200除以20等于10,厚度减10,等于10,小头厚度是10,计算公式是,长度除以斜度,厚度减长度除以斜度比的商等于斜铁小头厚度。                      斜铁种类有:斜铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、防爆斜铁、防爆安全斜铁、调整斜铁、机加工斜铁、精密斜铁、锯床斜铁、线切割斜铁、切割斜铁、锯床切割斜铁、底座斜铁、设备斜铁、专用设备斜铁、段打斜铁、铸造斜铁、精刨斜铁、大斜铁、小斜铁、大小斜铁等;用于各种设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中不发生震动、倾斜,保证机器的良好运转,减少机器磨损,保证设备安全;特点是:使用简单、方便、快捷、可根据用户的需要制造,也可按图纸制作

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